錘式（shì）破（pò）碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多客（kè）戶反饋說錘（chuí）頭磨（mó）損快，針（zhēn）對這個（gè）問題（tí）小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中（zhōng）存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的（de）主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易（yì）淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數有關（guān），其中最主要的是轉子體（tǐ）的（de）功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力（lì），也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否（fǒu）存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料（liào）時所（suǒ）受到的（de）碰撞衝量，後者則因給料方式（shì）不（bú）同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。