反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的（de）***反擊破（pò）破碎機。它（tā）采用成熟的製造（zào）技術，獨特的結構設計，能處理（lǐ）邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用於礦石破（pò）碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂（shā）石料的生產領域。

      反（fǎn）擊式破碎機啟動：
1、按操作規程（chéng）開車。即開車順序為（wéi）逆生產流程;2、啟動主電動機時（shí）要注意控製櫃（guì）上的電流表指（zhǐ）示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度不超過（guò）進口寬度的80%~十之七八;4、一（yī）般滑動軸承溫度（dù）不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故障和人身事故時，應立即停車。
      反擊（jī）式破碎機（jī）的潤滑工作：
1、潤滑（huá）脂要適量（liàng）：潤滑（huá）脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會（huì）使摩擦力矩增大，設備（bèi）溫（wēn）度升高，破碎機磨損更（gèng）嚴重。因此潤滑脂的量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適（shì）量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂（zhī）應根椐（jū）使用地點。氣（qì）溫條件決定，一般情況下采用鈣納（nà）基潤滑脂（zhī）。
3、潤滑劑要使（shǐ）用同一：在日常加脂時，盡（jìn）量（liàng）選（xuǎn）用同（tóng）一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不注（zhù）意這一點，破碎機出現（xiàn）故障的概率會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保（bǎo）持其清潔：由於（yú）該機器工作環（huán）境惡劣（liè），在進行破碎（suì）工作時，會產生大量的粉塵，因（yīn）此應經常更換潤（rùn）滑脂，要防止塵（chén）土、機（jī）械廢舊雜（zá）質和砂石顆粒的混入。根據運（yùn）行使用（yòng）情況，每季度好換（huàn）一次潤滑脂（zhī）。