在正常生產過程（chéng）中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨（mó）損情況，並及時進行調整與維（wéi）修，以免造（zào）成更大的損失（shī）。
      錘頭是錘式破（pò）碎機的主要消耗件，其使用壽命對生（shēng）產的穩定和生產成本有直接影響（xiǎng）。錘頭磨損後（hòu）不僅（jǐn）影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭（tóu）的壽命與很（hěn）多因素有關。排除錘頭材質和製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含量，以（yǐ）及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大（dà），含水量高，就會使卸料篦（bì）板（bǎn）排料不暢，形（xíng）成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的（de）間隙過（guò）大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效率（lǜ）降（jiàng）低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響（xiǎng）因素要有足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理措施，同時（shí），日常維護也應到位，隻有這樣，破（pò）碎機的正常（cháng）運轉才能有保證，原料供應的（de）要（yào）求才能滿足。