錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快，針對這個問題小編今日（rì）整理了（le）下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破（pò）碎機的技（jì）術設計、給料（liào）情（qíng）況及結構中各部的間隙（xì）等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌（rèn）性是提高錘（chuí）頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚至會造（zào）成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的（de）結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱（rè）處理（lǐ）的（de）力學性能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大（dà），越不易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙（xì）。這（zhè）些間隙的尺寸關（guān）係（xì）到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含（hán）水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容（róng）易粘結成團，造成（chéng）積料（liào），加劇錘頭的磨損。