錘（chuí）式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破（pò）碎（suì）機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是（shì）否是設備本身或操（cāo）作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大（dà）的（de）錘頭其耐磨性也愈大（dà）。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低（dī）。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭（tóu）表麵（miàn）或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製（zhì）定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工（gōng）藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易（yì）淬透（tòu），其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的（de）功率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數直接反（fǎn）映了（le）錘頭的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊（jī）硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的（de）間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和（hé）錘頭打擊（jī）物（wù）料時所（suǒ）受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到（dào）錘頭打（dǎ）擊（jī）物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料（liào），加劇錘頭（tóu）的磨損。