錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理（lǐ）了下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用（yòng）壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操（cāo）作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一（yī）般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭（tóu）的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘（chuí）頭性能，甚至會（huì）造成錘（chuí）頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭（tóu）的結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理（lǐ）的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機（jī）的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況（kuàng），給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積（jī）料和錘頭打擊物（wù）料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子（zǐ）的落差（chà）不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外（wài），物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水（shuǐ）量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。