錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對（duì）這個問題小編今日整理了下影響錘式破（pò）碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技（jì）術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌性就會（huì）降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如（rú）果錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭（tóu）性能（néng），甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和（hé）幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性（xìng）能（néng）、內部的金相（xiàng）組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有（yǒu）較大的（de）影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數有關，其（qí）中最（zuì）主要的是轉子體（tǐ）的功（gōng）率（lǜ）和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘（chuí）頭（tóu）之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料（liào）情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊（jī）物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影（yǐng）響（xiǎng）。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。