錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作（zuò）業的破碎（suì）設備。但（dàn）是經（jīng）過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響（xiǎng）錘式（shì）破碎機錘頭使用壽命的（de）因素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的（de），但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高（gāo），那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造（zào）質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性（xìng），就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的（de）提高（gāo），錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工（gōng）藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同（tóng）結構和幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進（jìn）而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度和（hé）衝擊力，它們（men）不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度（dù）和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破（pò）碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭打擊物（wù）料（liào）時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊（jī）物料（liào）時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容（róng）易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。