錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技（jì）術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊（jī）韌性（xìng）就會降低（dī）。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差（chà）別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的（de）是轉子體的功（gōng）率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各（gè）部（bù）的間隙，這裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到（dào）篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破碎機是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同（tóng）造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命（mìng）有一定的影（yǐng）響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。