錘式（shì）破碎（suì）機是（shì）一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎（suì）作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小（xiǎo）編今（jīn）日整理了（le）下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免（miǎn）的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過（guò）高，那就需要（yào）檢查下是否是設備本身或操作中（zhōng）存在問題。其次影響（xiǎng）錘（chuí）頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材（cái）質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如（rú）果（guǒ）錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處（chù）理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其（qí）抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破（pò）碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給（gěi）料情（qíng）況，給料情（qíng）況（kuàng）包括：①入料（liào）粒度和（hé）硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式（shì）不同造成物料到轉子的落差（chà）不（bú）同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成（chéng）積料，加劇錘頭的磨損。