錘式破碎機（jī）是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很（hěn）多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎（suì）機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質（zhì）量及結構設計、破碎機的（de）技術設（shè）計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大（dà）。要提高（gāo）錘（chuí）頭的（de）耐磨性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還（hái）與破（pò）碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率（lǜ）和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不僅關係到破碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的（de）碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損。