錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行（háng）粉（fěn）碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連（lián）續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破（pò）碎機（jī）錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質（zhì）的影響，一（yī）般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝（chōng）擊韌（rèn）性就會降（jiàng）低。因此，如何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性（xìng）能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性（xìng）能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的（de）壽（shòu）命還與破碎機的技術（shù）參數有關（guān），其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這兩個參數直接反（fǎn）映了（le）錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含（hán）水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。