錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客（kè）戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下（xià）影響錘（chuí）式破碎機錘頭使（shǐ）用壽（shòu）命的（de）因素。
      首先（xiān）錘（chuí）式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻（pín）率過高，那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越（yuè）大的（de）錘頭其耐（nài）磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度（dù），但隨（suí）著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此，如何（hé）兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其（qí）使用壽（shòu）命的關（guān）鍵（jiàn）因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾（jǐ）何（hé）形狀的錘（chuí）頭，其熱處理（lǐ）的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其（qí）抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接（jiē）反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎（suì）機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及（jí）給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的（de）碰撞衝量，後（hòu）者則（zé）因給料方（fāng）式不同造成物料到轉（zhuǎn）子（zǐ）的落差不同（tóng），也影響（xiǎng）到錘頭（tóu）打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料含水（shuǐ）量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。