錘式破碎機是一（yī）種靠衝擊能來完（wán）成中等（děng）硬度及（jí）脆（cuì）性物料進行粉碎作業的破碎設（shè）備。但是經過連續工（gōng）作（zuò）後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問（wèn）題小編今日整理（lǐ）了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不（bú）可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主（zhǔ）要（yào）因素有：錘頭的（de）材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的（de）技術設計（jì）、給料情（qíng）況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大（dà）。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因（yīn）此（cǐ），如何兼顧錘頭（tóu）適（shì）宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘（chuí）頭（tóu）耐磨性的（de）關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內（nèi）部製造中存在（zài）缺陷，如縮（suō）孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中（zhōng）必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力（lì）學性能、內部的金（jīn）相組織（zhī）有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘（chuí）頭（tóu）影響（xiǎng）更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度（dù）和衝擊力（lì），它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入（rù）料粒（lì）度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積（jī）料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含（hán）水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。