錘式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的（de）破碎設（shè）備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說（shuō）錘頭磨損（sǔn）快，針對這個（gè）問題小編今日整理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不（bú）可（kě）避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及結構中（zhōng）各部（bù）的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一（yī）般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低（dī）錘（chuí）頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不（bú）同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織（zhī）有很大的差別，進（jìn）而對耐磨性（xìng）有較大的（de）影（yǐng）響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情（qíng）況（kuàng）包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給（gěi）料方式不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭（tóu）壽命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成（chéng）團，造成（chéng）積料，加劇錘（chuí）頭（tóu）的磨損。