凱龍（lóng）廠家單段重錘式破碎機（jī）有哪些技術優勢？

廠家現貨供應重錘式破碎機破碎比大、產量（liàng）高、節能環（huán）保、運行平穩（wěn）、故障少，且可達到一次（cì）投料成型的理想破碎效果，因此倍受（shòu）國內外用（yòng）戶的關注和青睞（lài）。接下來重點（diǎn）介紹該（gāi）設備的結構、工作原理、突出優勢及價（jià）格，以便（biàn）於大家對其（qí）有更深入了（le）解（jiě）。

     凱龍錘式破碎機的主要用途（tú）：

錘式破碎機適（shì）用於破（pò）碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓（yā）強度不超過100兆帕，濕（shī）度（dù）不大於（yú）15%。主要（yào）用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門。還用於破碎纖維結構（gòu）、彈性和（hé）韌性較強的碎木頭、紙張或（huò）破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

單段錘式破碎機的（de）工作特（tè）點：

 1.工作錘頭（tóu），采用新工藝鑄造，具有磨、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度（dù）。

 3.同發錘破（pò）機體結構密封，解決了破碎（suì）車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優（yōu）點（diǎn），是升級換代產（chǎn）品。

錘（chuí）式（shì）破碎機的工作原理:

錘式破碎機不僅可（kě）用於破碎生產線，選礦生產線，也可在選礦生產線中替（tì）代圓錐式破碎機。 錘式（shì）破碎機（jī）的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的（de）轉子。轉子由主軸、圓盤（pán）、銷軸和錘子（zǐ）組成。電動（dòng）機帶動轉子在破碎腔內高速（sù）旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的（de）錘子的打擊（jī）、衝擊、剪切（qiē）、研磨作用而粉碎。在轉子下部（bù），設有篩板、粉碎物（wù）料中小於篩孔尺寸的粒級 通過（guò）篩板排出，大於篩孔尺寸（cùn）的（de）粗粒級 阻留在（zài）篩板上（shàng）繼續受到錘子的打擊和研磨， 之後通過篩板排出機外。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其（qí）他傳動部件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位（wèi）的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂的（de）現象；檢查機體內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶有無斷裂（liè）或起層，電機連線盒和接（jiē）地（dì）裝置是否連接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有（yǒu）在上（shàng）述檢查完整後（hòu）才可以（yǐ）開機，按順序啟動設（shè）備。

 二、在破碎機運轉中如果遇（yù）上突然停機，在沒有查（chá）明情況以前不能強行啟動，需查（chá）明原因後再把破碎機內腔物料清理出來才可以開機。在檢查（chá）停（tíng）機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常，如果出現錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常（cháng）聲音時應（yīng）該及時（shí）處理，嚴（yán）禁在（zài）設備運轉（zhuǎn）時檢查。破（pò）碎機停止工作後需檢查錘頭，襯板，篦條等磨（mó）損情（qíng）況。

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