錘式破碎機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式（shì）破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是（shì）不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的主要因（yīn）素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大（dà）。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽（shòu）命的（de）關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿（chuān）晶（jīng）等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造（zào）成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破（pò）碎機的技（jì）術（shù）參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給（gěi）料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方（fāng）式。前者關係到（dào）破碎（suì）機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。