破碎（suì）機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可（kě）避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏（nián）度（dù）高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使（shǐ）用很久不清理的話，就（jiù）會對設備的運行產（chǎn）生影響，因此清理工作（zuò）也是破碎機維護的一個重（chóng）要部分（fèn），下麵給大（dà）家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是（shì）否有油漬，如果有，及時用幹（gàn）淨的抹（mò）布擦拭（shì）皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破（pò）碎（suì）機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會（huì）影響成品的（de）質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著（zhe）物會使軸承（chéng）的散熱受到影響，散熱（rè）效果變差（chà）導致軸承溫度（dù）升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故（gù）和出現安全問題，所以如果（guǒ）在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸（zhóu）承可以順利（lì）穩（wěn）定（dìng）的運（yùn）行；
4、清理破碎腔（qiāng）內（nèi）部（bù），檢查破碎機的破碎腔是否有其（qí）他碎屑，注意，要先斷（duàn）開電（diàn）源再清理。打（dǎ）開破碎腔內部時，先（xiān）清理周邊的的餘（yú）料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我（wǒ）們也要檢查破碎腔（qiāng）內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾（jīn）、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟動時的負荷。
      破碎（suì）機在清理時，應該要（yào）先斷電，用毛巾等情節用品（pǐn）對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設（shè）備外部的清（qīng）理，主要是表層的清理以（yǐ）及對於（yú）地（dì）麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過（guò）程。