錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損（sǔn）快，針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各（gè）部的間隙（xì）等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一（yī）般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的（de）提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性（xìng）是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等（děng），不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的（de）結構設計，不同（tóng）結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的（de）技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係（xì）到破碎機的生產能（néng）力，也（yě）關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦（bì）條上及安全門附近是否存有積料。
6、破（pò）碎機給料情況（kuàng），給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積（jī）料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方式不同（tóng）造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的（de）影響。含（hán）水量（liàng）過（guò）高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。