鄂（è）式破碎機主要用於抗壓強（qiáng）度不超過320兆（zhào）帕的各種物料的中碎、粗碎作業，具有破碎比大、產量（liàng）高、產品粒度均勻、結（jié）構簡單、工作可靠（kào）、維修簡便、運（yùn）營費用經濟等特（tè）點。該破碎機已廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利等部門。
      提高鄂式破碎（suì）機的生產效率的方法：
1、嚴格控製進料尺（chǐ）寸，不出現卡腔、堵塞現（xiàn）象；許多生產人員並不（bú）理解這一點，他們總是將（jiāng）測得的（de）進料口（kǒu）尺寸作為進料尺寸。因此，大粒徑原料超過規定（dìng）成為堵塞腔槽的罪魁禍（huò）首。雖然沒有反複堵塞，但每次堵塞設備（bèi）都不（bú）能長（zhǎng）時間正常運行。因（yīn）此（cǐ），嚴格控製（zhì）原料粒度是（shì）保證顎式破（pò）碎機正常（cháng）運行（háng）的重要的前提條（tiáo）件之一。
2、定（dìng）時給料，控製給料（liào），確保顎式破（pò）碎機正常運行；目前，選礦企業的破碎工段大多采用端（duān）部溜槽給礦，整個給礦機的2/3甚至露出料（liào）倉。由（yóu）於（yú）遠程給礦口，給礦機（jī）完全變成了振動溜（liū）槽，不僅給礦（kuàng）速度慢，而且磨損嚴重。給料機的比較好的給料位置應在設備頂部的1/3以內，但嚴禁垂直給料，以免設備失去振動能力或影（yǐng）響（xiǎng）加壓（yā）輸送效果。
3、合（hé）理調整顎式破碎機的出（chū）料口和咬入角度，在一定限度地提高設備的加工（gōng）能力；顎式破碎（suì）機卸料口的大小決定了（le）設備的處理能力。然而，顎式破碎機通常用作粗破碎設備，其卸料口的尺寸應基於二次破（pò）碎的比較好的給料粒度，並且卸料口的尺寸不能任意變大或減小。

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