石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是（shì）主要的原因其實隻有幾個下（xià）麵為大家說一下經常（cháng）出現的原因有哪些。

   1.破碎比（bǐ）指（zhǐ）的是進口料和破碎後的成品粒徑（jìng）的比值，比值越大，破碎比也（yě）越大，反之亦然，對於破碎（suì）機的生產過程（chéng）來說（shuō），破碎比大的話針片狀含量增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成（chéng）整（zhěng）個係統（tǒng）產量的（de）降（jiàng）低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇（zé）需（xū）要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加（jiā）工的入料尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度不合適的話，也會造成出料（liào）品質不達標的（de）現象，比如說當進料粒度（dù）由100mm降（jiàng）低到50mm時，成品料中針（zhēn）片狀含量下降38%，所（suǒ）以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負（fù）荷破碎機的工作（zuò）過程是在一個閉路循環中進行的，調大排（pái）料口，增（zēng）加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程（chéng）中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在（zài）生產中，對（duì）於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎（suì）機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩（shāi），先篩後碎是指把經（jīng）一級破碎後的（de）料先經（jīng）過（guò）成品篩篩分後再進（jìn）入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這樣成品料的產量（liàng）增加，針片狀（zhuàng）含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行（háng）篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形（xíng）好，在破碎機的實際生產中，可以根據生（shēng）產的需求進（jìn）行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料（liào）不合格原因希望能幫助到大家。