錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素（sù）。
      首先錘式（shì）破碎機的（de）錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下（xià）是否是設備本身（shēn）或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量及結（jié）構（gòu）設計、破碎（suì）機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘（chuí）頭越厚（hòu）大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數直（zhí）接反映（yìng）了錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的（de）程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這（zhè）裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙（xì）。這些間隙的尺寸（cùn）關係到（dào）篦條上及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。