錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物料（liào）進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若（ruò）磨損過快，更快（kuài）頻率（lǜ）過高（gāo），那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作中（zhōng）存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要（yào）增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低（dī）。因（yīn）此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度（dù）和（hé）良好的抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的錘（chuí）頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為（wéi）突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易（yì）淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破碎機（jī）是否會（huì）出現（xiàn）積料和錘頭（tóu）打擊（jī）物料時所受到的（de）碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到（dào）錘（chuí）頭打擊（jī）物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。