錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完（wán）成（chéng）中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業（yè）的破碎設備。但是（shì）經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說（shuō）錘頭磨損快（kuài），針對這（zhè）個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損（sǔn）是不可避免的，但（dàn）若磨（mó）損過快，更快頻（pín）率過高，那就需（xū）要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的（de）技（jì）術設計、給料情況（kuàng）及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般（bān）來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關（guān）係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受（shòu）到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。