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潛江市錘式（shì）破碎機軸承發熱的原因分析

發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家（jiā）都（dōu）知道錘式破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝擊能來完（wán）成破（pò）碎物料作業的，那麽在完成作（zuò）業的過程中，軸承的作用就相當脊（jǐ）梁，起著（zhe）非常重要的作用，在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如（rú）果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一（yī）下吧

    1.軸承與（yǔ）軸或孔的（de）設（shè）計配合不當
    當軸承（chéng）工作時，由於摩擦發熱和其（qí）他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會（huì）引起（qǐ）它與外殼孔配合的（de）變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
    2.設備零部（bù）件的加工精度達不到（dào）要（yào）求（qiú）
    該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工精度達不到要（yào）求，是（shì）一個重要因素。軸（zhóu）承座孔（kǒng）的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔（kǒng）公差過小則配合時使軸（zhóu）承遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸（zhóu）器或分體式軸承座的對中沒有調整好（hǎo），對中精度差，初始狀態軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
    （2）安裝時自由端（duān）軸承沒有留足熱膨脹量（liàng），致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向（xiàng）力發熱甚至燒壞（huài）。
    4.振動因素
    錘破的振動對軸承的磨（mó）損及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓（shuān）鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較（jiào）突出，由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周速（sù）度高，失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破碎機嚐試（shì）強烈振動，從而加（jiā）速軸承的磨損（sǔn），引起軸（zhóu）承發熱。
    國家標準（zhǔn）規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果在工作過程中（zhōng）出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況（kuàng）的原因有很多種，我們要做到具體原因（yīn）具體分析，爭取及時（shí）止損哦。

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