錘式破碎機（jī）是一種靠（kào）衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式（shì）破（pò）碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是（shì）設（shè）備（bèi）本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大（dà）。要提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技（jì）術參（cān）數有（yǒu）關，其中最主要的（de）是（shì）轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了（le）錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎機的（de）生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附（fù）近是否存（cún）有積料（liào）。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因（yīn）給料（liào）方（fāng）式不同（tóng）造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造（zào）成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。