在正（zhèng）常生產過程中，一旦發現破碎機產（chǎn）量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應（yīng）該檢查錘頭、篦板和其他部件（jiàn）的磨損（sǔn）情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式（shì）破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨（mó）損後（hòu）不僅影響破碎機（jī）的產量及出料粒度，更嚴重（chóng）的是加（jiā）劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭的壽命與很（hěn）多因素（sù）有（yǒu）關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層”。當錘頭與篦板磨損後（hòu），錘頭工作圓直徑變（biàn）小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭（tóu）與篦（bì）板（bǎn）的間（jiān）隙過大，一些大粒度的（de）物料被（bèi）掃到該區（qū）域，又不能及時被破碎排除，也會形成（chéng）“墊層（céng）”。這兩種情況都會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的（de）磨（mó）損加劇（jù）。
      在（zài）生產中（zhōng），對錘式破碎機產（chǎn）量（liàng）的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施（shī），同時，日常（cháng）維護也應到位，隻有這樣（yàng），破碎機的正常運轉才能有保證，原（yuán）料供應的要求才能滿（mǎn）足（zú）。