錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆（cuì）性（xìng）物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快（kuài）頻（pín）率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或操（cāo）作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度（dù）的（de）提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭（tóu）斷裂（liè）。因此，在（zài）錘（chuí）頭生（shēng）產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和（hé）幾（jǐ）何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損（sǔn）性能也（yě）就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映（yìng）了（le）錘頭（tóu）的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機（jī）是否（fǒu）會出現積料（liào）和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量（liàng），後者則（zé）因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成（chéng）積料，加劇錘頭的磨損。