一、概(gài)述
振動給料機,又稱振動喂料機,在生產流程中用(yòng)於把塊狀、顆(kē)粒狀及粉狀物(wù)料從貯料倉庫或漏(lòu)鬥中均勻連續或(huò)定量的給到受(shòu)料設備中。在破碎生產(chǎn)線中,本產品可為破碎機械連續均勻的給料(liào),並對物料初篩分。
二、產品用途
進料粒度(dù): 300-800mm
生產能力: 30-1000t/h
應用領域: 廣泛用於冶金、煤礦、選礦、人工砂石、建築(zhù)垃圾回(huí)收、建材、化(huà)工、磨(mó)料等行業的破碎、篩分(fèn)聯合設備中。
適用物料: 河卵石、花崗(gǎng)岩、玄武岩、石英(yīng)石、鐵礦石、石灰石等
三、產品特點:
1、效率高 運營成本低
用雙偏心軸為激振(zhèn)源,振(zhèn)幅穩定,保證受振礦岩物料(liào)流動性,減少通(tōng)道堵塞衝料現象(xiàng),故放礦能力(lì)大,效率高;結構簡單,無轉動零部件,易(yì)損件少(shǎo),本係列振動耗電少,節(jiē)能顯著。
2、適應性高 投資少
對各種(zhǒng)礦岩特別是粘性礦岩物料適應(yīng)性(xìng)較強,並可在(zài)多塵或含水較多的環境下工作;體積小、重量輕,簡單緊湊,投資較少,性價比高。
3、性能穩定 工作可靠
機器連續性好,激振(zhèn)力可調;電氣(qì)控製采用半波整流電器,可(kě)無級調(diào)節(jiē)給料量,可用於自動控製的生產流程中,實現生產過程自動化。
4、噪聲低 無汙染
機器工作噪音低,可(kě)采用封閉式結構機身,防止粉塵汙染。
四、振動給料機工作原理(lǐ):
GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電(diàn)動機、彈簧、支承座(zuò)及(jí)耐磨襯板等組成。由於振動電動機的啟動,使機(jī)架在支承彈簧上作強製振動(dòng),物料(liào)則以此振動為動力,在料槽上(shàng)作滑動(dòng)及拋擲運動(dòng),從而使物料前移而達到給(gěi)料目的。
ZSW型振動給料機主要由振動機(jī)架、彈簧、振(zhèn)動器、電機(jī)振動架及(jí)電機(jī)等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相齧合(hé)組成,裝配時必須使兩齒輪(lún)按標記相齧合,通過(guò)電機驅動,使兩偏心(xīn)軸旋轉,從而(ér)產生巨大合成的直(zhí)線激振力,使機體在支承彈簧上作強製振動,物(wù)料則以(yǐ)此振動為動力(lì),在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運動,從而使(shǐ)物料(liào)前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時,較小的料可通過篩條間隙(xì)而落下,可不經過下道的(de)破碎工序,起了篩(shāi)分的效果。
型號 |
最大(dà)進料粒度(mm) |
處理能力(t/h) |
偏心軸轉速(r/min) |
電動機型號 |
電(diàn)動(dòng)機功率(KW) |
電動機數量 |
料槽尺寸(mm) |
機器重量(t) |
機械外形尺寸(L×W×H)(mm) |
GZD-180×80 |
300 |
30-80 |
|
YZO-20-6 |
2×1.5 |
2 |
1800×800 |
0.8 |
2200×1100×800 |
GZD-200×120 |
300 |
80-500 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
2000×1200 |
0.9 |
2000×1200×855 |
GZD-300×90 |
300 |
40-100 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
3000×900 |
1.5 |
3050×1430×1550 |
ZSW-380×96 |
500 |
90-200 |
500-714 |
Y180L-6 |
11 |
1 |
3800×960 |
3.98 |
3882×2224×2121 |
ZSW-420×110 |
580 |
150-350 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4200×1100 |
5.0 |
4250×2500×1365 |
ZSW-490×110 |
580 |
180-380 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4900×1100 |
5.32 |
4957×2500×1365 |
ZSW-490×130 |
750 |
250-450 |
500-800 |
Y180L-6 |
22 |
1 |
4900×1300 |
5.9 |
4957×2580×2083 |
ZSW-600×130 |
750 |
450-800 |
500-800 |
Y180L-6 |
30 |
1 |
6000×1300 |
7.8 |
6082×2580×2083 |
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