錘式破碎機是一種靠（kào）衝（chōng）擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物（wù）料進行粉碎（suì）作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很（hěn）多客（kè）戶反（fǎn）饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了（le）下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的（de），但若磨損過快，更快頻率過（guò）高，那（nà）就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的（de）技術設計、給料情（qíng）況（kuàng）及結構中各部的間隙（xì）等。
1、錘頭材（cái）質的（de）影響，一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製造質量，錘頭的（de）製（zhì）造工藝也是決定其（qí）使用（yòng）壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和（hé）幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響，特（tè）別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒（lì）度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式（shì）不（bú）同造成物（wù）料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料（liào）容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。