凱龍廠家單段（duàn）重錘式破碎機有哪些（xiē）技（jì）術優勢？

廠家現貨供應重錘式破碎機破碎比大、產量（liàng）高、節（jiē）能環保、運行平穩、故障少（shǎo），且可達到一次投料成型的理（lǐ）想破（pò）碎效果，因此倍受國內外用戶的（de）關注和青睞。接下來重點介紹（shào）該設備的結構、工作原理、突出優勢及價格，以便於（yú）大家對其有更（gèng）深入了解。

     凱龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料（liào）為煤、鹽（yán）、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物（wù）料的抗壓強度不超過（guò）100兆（zhào）帕，濕度不大於15%。主要用於水（shuǐ）泥、礦（kuàng）山、選煤（méi）、發電、化工及建（jiàn）材等（děng）部門。還用於破碎纖維結構（gòu）、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

單段錘式（shì）破碎機（jī）的工作特點：

 1.工（gōng）作（zuò）錘頭（tóu），采用新工藝鑄造，具有磨（mó）、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節（jiē）需要的粒度。

 3.同發錘破機體結構密封，解決了破（pò）碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。

 4.整體設計造（zào）型美觀、結構緊湊（còu），易損（sǔn）件少，維修方便等優點，是升級換代產品。

錘式破碎機的工作原理:

錘式破碎機不僅可用於（yú）破碎生產線，選礦生產線，也可在選（xuǎn）礦生產線中替代圓錐式（shì）破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（zǐ）（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉（zhuǎn）子在破碎腔內高速旋轉。物料（liào）自上部給料口給入機內，受高速（sù）運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級（jí） 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留（liú）在篩板上繼續受到錘（chuí）子的打擊和研磨， 之（zhī）後通過篩（shāi）板（bǎn）排出機外。

 錘式（shì）破碎機的操作：

 一、設備開機前（qián）需（xū）詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油（yóu）量（liàng），應加（jiā）夠（gòu）潤滑油（yóu）；檢查各部位的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂的現象；檢查機體內部和各（gè）傳動部件有沒有障（zhàng）礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮（pí）帶有無斷裂或起層，電機連線盒和接地裝置是否連接（jiē）牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有在上述（shù）檢查完整後才可以開機，按順（shùn）序啟動設備。

 二、在破碎機運轉中如（rú）果遇上突（tū）然停機，在沒有查明情況以前不能強行啟動（dòng），需查明原因後再把破碎機內腔物料清理出來才可以開（kāi）機（jī）。在檢查停機原（yuán）因時需聽破碎（suì）機運轉聲音是否正常，如果（guǒ）出現（xiàn）錘頭和篦（bì）條互相敲打摩擦等（děng）不正常（cháng）聲音（yīn）時應該及時處理（lǐ），嚴禁在設備運轉時檢查。破碎機停止工作後需檢（jiǎn）查錘頭，襯板（bǎn），篦條等磨損情況。

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