錘（chuí）式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨（mó）損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計（jì）、給料情（qíng）況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度（dù），但（dàn）隨著硬（yìng）度（dù）的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造（zào）質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部（bù）製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性（xìng）能、內部的金（jīn）相組織（zhī）有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有關，其中最（zuì）主要的（de）是轉子（zǐ）體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同（tóng），也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料（liào）含（hán）水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。