錘（chuí）式破碎機是（shì）一種靠（kào）衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式（shì）破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻（pín）率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設（shè）備本身或（huò）操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主（zhǔ）要因素有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在（zài）缺陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚至會造成錘（chuí）頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的（de）結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部（bù）的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性（xìng）能也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊（jī）硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料（liào）情況，給料情（qíng）況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物料（liào）含（hán）水量過大（dà）也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造（zào）成積料（liào），加劇錘頭的磨損。