錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物（wù）料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過（guò）連續（xù）工作後（hòu）很（hěn）多客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭（tóu）使用壽（shòu）命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設（shè）計（jì）、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度（dù），但隨著硬度（dù）的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵（jiàn）因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘頭斷（duàn）裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽（shòu）命還與破碎（suì）機的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料（liào）含水量過（guò）大也會對（duì）錘（chuí）頭壽（shòu）命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。