錘式破碎機（jī）是一種靠（kào）衝擊能（néng）來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般（bān）來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其（qí）硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同（tóng）結構和幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的（de）金相組織有很（hěn）大的差（chà）別，進（jìn）而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出（chū）。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關（guān），其中最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝（chōng）擊力，它（tā）們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的（de）碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對（duì）錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的（de）磨損。