箱（xiāng）式破碎機作為生產線中的常（cháng）用設備，一旦出現（xiàn）機器的損壞會對工程進度產（chǎn）生不好（hǎo）的影響，為了確保破碎機在（zài）運行中不出現故障（zhàng）問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行（háng）維修（xiū），在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破（pò）碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹（shào）：
1、開機前首（shǒu）先檢查破碎機（jī）刀箱是否（fǒu）無異雜物，刀具、隔套是否（fǒu）有損（sǔn）壞，確（què）保無異常情況後（hòu）再開機。
2、箱式（shì）破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成（chéng）生（shēng）產（chǎn）能力降低，產品粒度過大，彈簧動作（zuò）頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔（qiāng）過鐵，如果（guǒ）頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出（chū）現產品粒度過細（xì）。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈（dàn）簧會頻繁跳動，影響破碎機畸（jī）形工作，並且產品（pǐn）粒度變細。
6、潤滑油要常（cháng）常調換，不能太髒，太髒（zāng）了會加速齒輪及碗形（xíng）瓦、軸套（tào）等磨損。潤滑油位不能（néng）太高或太低，否則會（huì）影（yǐng）響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太鬆（sōng），否（fǒu）則會（huì）引起破碎（suì）機悶車。箱式破碎機給料不（bú）能太濕太粘（zhān），細粒不能太多，也不能（néng）太大，否則（zé）也會（huì）引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶（dài）受力均勻。雙（shuāng）電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每（měi）組長度盡可能一致。如發（fā）現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出（chū）現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看（kàn）是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套（tào）損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機（jī）、電機（jī）的運行（háng）狀況。
   以上（shàng）為箱式（shì）破碎機（jī）的日常維護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式破碎（suì）機知識，歡迎登錄凱（kǎi）龍環保：www.xdeya.com了解更多。