錘（chuí）式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避（bì）免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構（gòu）中各部（bù）的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵（jiàn）。
2、錘頭（tóu）的製造質量（liàng），錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭（tóu）表（biǎo）麵或內（nèi）部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成（chéng）錘（chuí）頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不（bú）同結構和幾何（hé）形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭（tóu）衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破碎機（jī）是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成（chéng）物料到（dào）轉子的落差不（bú）同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含（hán）水（shuǐ）量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。