錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設（shè）備（bèi）。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這（zhè）個問題小編今日整理了下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損（sǔn）是不可避（bì）免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設（shè）備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增（zēng）加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進（jìn）而對耐磨性有較（jiào）大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不（bú）易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直（zhí）接（jiē）反（fǎn）映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的（de）碰撞衝量（liàng），後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過（guò）高，物料（liào）容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。