槁（gǎo）城市錘式破碎機軸承發（fā）熱（rè）的原因（yīn）分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘（chuí）式破（pò）碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作（zuò）業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當（dāng）脊（jǐ）梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現（xiàn）了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分（fèn）析一下吧
1.軸承（chéng）與軸或孔的設計配合不（bú）當
當（dāng）軸承工（gōng）作時，由於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響，套（tào）圈的溫度會高（gāo）於想（xiǎng）配合零件（jiàn）的溫（wēn）度，內（nèi）圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈（quān）的（de）熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件（jiàn）的加工精度（dù）達不（bú）到要求
該原因，尤其是軸（zhóu）承座的加（jiā）工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度要（yào）求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙（xì）過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表現在軸承座不水（shuǐ）平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
（1）安裝（zhuāng）不（bú）當造成聯軸（zhóu）器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹（zhàng）量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力（lì）發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨（mó）損（sǔn）及溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正（zhèng）、軸承（chéng）座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的（de）振動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質（zhì）量（liàng）大、圓周速（sù）度高，失去平衡後會產（chǎn）生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振（zhèn）動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承發熱。
國家（jiā）標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理。
錘式破碎機軸承如果（guǒ）在工作過（guò）程中出現發熱的現（xiàn）象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要（yào）做到具（jù）體原因具體分析，爭取及時止損（sǔn）哦。
