錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小（xiǎo）編今（jīn）日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘（chuí）式破碎機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質（zhì）、製造質量及結（jié）構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬度（dù）越大的錘（chuí）頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製（zhì）造工藝（yì）也是決（jué）定其使用壽命的關鍵（jiàn）因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有（yǒu）較大的影（yǐng）響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的（de）技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情（qíng）況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的（de）給料方式。前者關係（xì）到破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭（tóu）打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外（wài），物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影（yǐng）響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成（chéng）積料，加劇錘頭的磨損。