錘式破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等（děng）硬度及脆（cuì）性物料進行（háng）粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整（zhěng）理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽（shòu）命的因（yīn）素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的提高（gāo），錘頭（tóu）的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製（zhì）造工藝也是決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果錘頭（tóu）表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處（chù）理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬（yìng）化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外（wài），物料含（hán）水量過大也會（huì）對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損（sǔn）。