錘式（shì）破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快（kuài），針對這（zhè）個問題小（xiǎo）編（biān）今日整理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但若（ruò）磨損（sǔn）過（guò）快，更快頻率過（guò）高，那就需要檢查（chá）下是（shì）否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加（jiā）其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製（zhì）造工（gōng）藝（yì）也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力（lì）學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽（shòu）命（mìng）還與破碎機的技（jì）術參數（shù）有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關（guān）係到錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全（quán）門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響（xiǎng）。含水量過（guò）高，物（wù）料容易粘結（jié）成團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損。