錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很多客戶（hù）反饋（kuì）說錘頭（tóu）磨損（sǔn）快，針對這個問題小編（biān）今日整理了下影響（xiǎng）錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存（cún）在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因（yīn）此，如何兼顧（gù）錘頭適宜（yí）的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘（chuí）頭的製（zhì）造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂（liè）。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而（ér）對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙（xì），這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到（dào）篦條上（shàng）及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者（zhě）關係（xì）到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料（liào）方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對（duì）錘（chuí）頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨（mó）損。