錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作（zuò）後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭（tóu）使用壽命（mìng）的（de）因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但若磨損過快，更快頻（pín）率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的技術（shù）設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就（jiù）要增加其（qí）硬度（dù），但隨著（zhe）硬度的提（tí）高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅（jǐn）會（huì）降（jiàng）低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘（chuí）頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易（yì）淬（cuì）透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體的功率（lǜ）和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和（hé）衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間（jiān）隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方（fāng）式不同造成物料到轉子的落差不同，也（yě）影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的（de）磨損。