反擊式破碎（suì）機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度（dù）脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比顎式破碎（suì）機更細，在石料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子（zǐ）反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好（hǎo）、出料粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式（shì）破碎機的保養步驟（zhòu）：
1、啟動設備前，對機器各（gè）部位部件進（jìn）行檢（jiǎn）查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保（bǎo）證設備一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保（bǎo）轉子能靈活轉動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序（xù）啟（qǐ）動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機（jī）時（shí），也要按順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器（qì）運轉聲響、電流、電壓、振動（dòng）溫度是否正常。一般而言，機器（qì）轉子軸承的溫度（dù）不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上（shàng）溫度，應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均（jun1）勻，不可忽多忽少（shǎo），造成機器負荷不穩定。在破碎物料時（shí），若有（yǒu）異常響（xiǎng）動，應停（tíng）機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統的（de）工作（zuò）情（qíng）況，定期更（gèng）換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈（zhān）。
7、機器（qì）關閉時，要檢查易損部件磨損（sǔn）情況（kuàng），如若（ruò）磨（mó）損嚴（yán）重，要及時更換。

      為保（bǎo）證反擊式破碎（suì）機，更好地在製砂生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使用時長，用戶應該對反（fǎn）擊式破碎機進行經常性的維護和（hé）保養，隻有（yǒu）設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的（de）利益。