錘式（shì）破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整（zhěng）理了下影（yǐng）響（xiǎng）錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下（xià）是否（fǒu）是設備（bèi）本身或操作中（zhōng）存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝（yì）也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭（tóu）表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很大（dà）的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的（de）影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了（le）錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會對錘（chuí）頭（tóu）壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料（liào）容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。