錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設（shè）備。但是經過連續（xù）工（gōng）作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針（zhēn）對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避（bì）免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是（shì）否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給（gěi）料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造（zào）工藝（yì）也（yě）是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低（dī）錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的（de）錘頭影（yǐng）響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的（de）碰（pèng）撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。