在正常（cháng）生產過程中（zhōng），一旦發現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料（liào）粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他（tā）部（bù）件的磨損情況，並及（jí）時（shí）進行調整（zhěng）與維修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主（zhǔ）要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和（hé）生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的（de）是加劇轉子端盤與錘架（jià）的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除（chú）錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧（yǎng）化（huà）矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影響（xiǎng）錘頭壽命的關鍵因素。如果（guǒ）物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大（dà）粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎（suì）排除，也會形（xíng）成“墊層（céng）”。這兩（liǎng）種情況都會導致破碎機內累積物料，效率（lǜ）降（jiàng）低而錘頭的磨損（sǔn）加劇。
      在生產中（zhōng），對錘式破碎機產量的影響因素要（yào）有足夠準確的認識，並能采取有效的（de）處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保（bǎo）證，原料供應的要求才能滿足。