錘（chuí）式破（pò）碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的（de）主要因素（sù）有：錘（chuí）頭的材質、製造質量（liàng）及結構設（shè）計、破碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝（chōng）擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝（yì）。
3、錘頭（tóu）的結（jié）構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱（rè）處理（lǐ）的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損（sǔn）性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦（bì）條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係（xì）到篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭（tóu）的（de）磨損。