錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物（wù）料（liào）進（jìn）行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造（zào）質量及結構設計（jì）、破（pò）碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭（tóu）越（yuè）厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命（mìng）還（hái）與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破（pò）碎（suì）機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間（jiān）隙，這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的（de）間（jiān）隙，以（yǐ）及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破（pò）碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物（wù）料容易粘（zhān）結成團，造成積（jī）料，加（jiā）劇（jù）錘頭的磨損。